प्रशीतन प्रणाली में 15 एमएम होल व्यास वायवीय सोलेनॉइड कॉयल कॉपर सोलेनॉइड वाल्व कॉइल

प्रशीतन प्रणाली में 15 एमएम होल व्यास कॉपर सोलेनॉइड वाल्व कॉयल

सोलनॉइड कॉइल थर्मोसेटिंग के लिए सबसे आम सामग्री बीएमसी सामग्री है, जो उच्च तापमान प्रतिरोध और पानी के पुनर्वित्त वरीयता के साथ एक सामग्री है और इसमें उच्च दबाव प्रतिरोध है। सोलनॉइड कॉइल के लिए सबसे आम सोलनॉइड सामग्री PA66 ग्लास फाइबर युक्त सामग्री है। गति तेज है, और लागत बीएमसी की तुलना में कम होगी। हमारे solenoid वाल्व कॉयल IP65 के लिए सुरक्षित हैं।

जब तक कॉइल में करंट (चाहे एसी या डीसी) हो, तब तक कॉइल गर्म हो जाएगा। यह एक भौतिक घटना है। यदि कॉइल के दोनों सिरों पर केवल एक वोल्टेज (इलेक्ट्रोमोटिव बल) है, तो कोई करंट नहीं है, तार गर्म नहीं होगा; कुंडल और तार के हीटिंग की डिग्री क्रॉस सेक्शन, वोल्टेज की ऊंचाई, वर्तमान की भयावहता, बारी-बारी से चालू की आवृत्ति, और कोर का आकार बारीकी से संबंधित है।

कॉपर रेफ्रिजरेशन सोलनॉइड वाल्व कॉइल के तकनीकी पैरामीटर:

प्रशीतन विद्युत चुम्बकीय वाल्व कॉइल के 15 मिमी छेद व्यास का मुख्य आयाम:

तीन प्रकार के ईवीआर पुनर्वितरण सॉलॉइड वाल्व श्रृंखला के लिए आपके पास चयन करने के लिए:

AC220V / DC24V प्रशीतन प्रणाली सोलनेयॉइड वाल्व कॉइल्स का कारखाना प्रदर्शन:

स्वचालन का मुख्य उद्देश्य प्रशीतन प्रणाली के प्रदर्शन का अनुकूलन करना है, जिसमें शामिल हैं:

• बाष्पीकरण में तरल सर्द के इंजेक्शन को नियंत्रित करने के लिए एक विस्तार वाल्व का उपयोग करें।

• कंडेनसर के स्तर में बदलाव के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए संचायक का उपयोग करें।

• बाष्पीकरण के लिए तरल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कॉइल के साथ एक सोलेनोइड वाल्व का उपयोग करें।

• दबाव कम या बहुत अधिक होने से रोकने के लिए सुरक्षा उपकरण के साथ सिस्टम को सुरक्षित रखें।

• सिस्टम में तेल के प्रवेश को कम करने के लिए तेल विभाजकों का उपयोग करें।

• सिस्टम में नमी और दूषित पदार्थों से नुकसान को रोकने के लिए एक सूखे फिल्टर का उपयोग करें।

• सिस्टम में अतिरिक्त या अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट को रोकने के लिए एक दृष्टि ग्लास का उपयोग करें और सर्द स्थिति की जांच करें।

• शट-ऑफ वाल्व या बॉल वाल्व के साथ मरम्मत का समय कम से कम करें।

• सिस्टम के तापमान को बनाए रखने के लिए एक दबाव नियामक का उपयोग करें और निम्न और उच्च दबाव वाले छोरों पर दबाव डालें।

• विस्तार वाल्व, तेल विभाजक, और संघनक दबाव नियंत्रकों के साथ सिस्टम दक्षता बढ़ाएँ।

स्वचालित प्रशीतन प्रणाली के लिए मुख्य भाग और सहायक उपकरण:

1. कॉपर ट्यूब एक केशिका ट्यूब होती है और थ्रोटलिंग के रूप में कार्य करती है;
2. सॉलोनॉइड वाल्व एक नियंत्रण प्रवाह के रूप में कार्य करता है, चाहे वह कहीं भी हो। कॉइल का चालू / बंद सोलनॉइड वाल्व के स्विच को निर्धारित करता है।

वाष्प संपीड़न प्रशीतन प्रणाली में एक बंद प्रणाली बनाने के लिए निम्नलिखित घटक होते हैं। सिस्टम रेफ्रिजरेंट से भरा होता है, जो कंप्रेसर द्वारा सिस्टम पाइपलाइन में परिचालित होता है, और कूलिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए वाष्पीकरण और कंडेनसर के माध्यम से गर्मी को अवशोषित करता है।

(1) कंप्रेसर: पारंपरिक रेफ्रिजरेटर में प्रयुक्त कंप्रेसर एक घूमकर पिस्टन प्रकार है जो पूरी तरह से संलग्न कंप्रेसर है;

(2) कंडेनसर: रेफ्रिजरेटर के कंडेनसर को हवा द्वारा प्राकृतिक संवहन द्वारा ठंडा किया जाता है, और रेफ्रिजरेंट वाष्प को एक तरल पदार्थ में संघनित किया जाता है, और कंडेनसर को क्रमशः रेफ्रिजरेटर कैबिनेट के दोनों तरफ टैंक की दीवारों के अंदर रखा जाता है।

(3) बाष्पीकरण करनेवाला: बाष्पीकरण करनेवाला एक घटक है जिसमें शीतलक एक शीतलन प्रभाव पैदा करने के लिए वाष्पीकरण करता है, और एक प्रशीतक डिब्बे बाष्पीकरण करनेवाला और एक फ्रीजर डिब्बे बाष्पीकरण होता है। रेफ्रिजरेटर डिब्बे बाष्पीकरण रेफ्रिजरेटर डिब्बे के पीछे की दीवार के फोम परत पक्ष से जुड़ा हुआ है, और फ्रीजर डिब्बे बाष्पीकरण सीधे फ्रीजर डिब्बे टैंक में तय हो गया है।

(४) केशिका: केशिका एक लम्बी कॉपर ट्यूब होती है जो प्रशीतन प्रणाली में थ्रॉटलिंग तंत्र के रूप में कार्य करती है।

(5) सुखाने फिल्टर: यह नमी को अवशोषित करने के लिए कंडेनसर और केशिका के बीच रखा जाता है।

अपनी जांच में आपका स्वागत है!